کمپرسور اسکرو چیست؟

کمپرسور اسکرو یا کمپرسور پیچی (به انگلیس  compressor screw) نوعی کمپرسور جابجایی مثبت است که از مکانیزمی دورانی برای متراکم کردن هوا استفاده می‌کند. از این کمپرسورها معمولاً در جایی که نیاز به حجم هوای متراکم زیادی باشد مانند چکش‌های بادی یا آچار بوکس بادی که کمپرسورهای پیستونی جوابگوی این نیاز نباشد استفاده می‌شود.

از آنجایی که عمل مکش و دهش در این نوع کمپرسور یک عمل پیوسته ‌است، برعکس کمپرسورهای پیستونی جریان دارای موج یا ضربه  نیست.

کمپرسور اسکرو  بادیار یک نوع کمپرسور روتاری یا همان دورانی است که از دو عنصر مارپیچی به نام اسکرو( مارپیچ) تشکیل شده است. این دو عنصر در حالت متقابل در یک بدنه قرار دارند و با چرخش همزمان، فضای بین آنها را کاهش می دهند و هوا یا گاز را فشرده می کنند. کمپرسور اسکرو معمولاً برای فشرده سازی هوا در صنایع سنگین و بزرگ استفاده می شود. این نوع کمپرسور دارای بازده بالا، صدای کم، نگهداری آسان و عمر طولانی است.

نحوه عملکرد کمپرسور اسکرو بادیار

با چرخیدن روتورها دندانه‌ها در هم درگیر شده و محفظه ای را بین کمپرسور و روتورها ایجاد می‌کند. این چرخش حلزونی در محفظه باعث می‌شود هوا  از طرف ورودی به داخل کشیده شود و به سمت فشرده سازی حرکت کند. این محفظه‌ها به دهانه مکش  متصل هستند و از طریق دریچه ‌هایی به محفظه‌های بزرگتری متصل می‌شوند آن گاه جریان هوا از دهانه عبور می‌کند.

طراحی کمپرسور اسکرو در برگیرنده مزایای ماشین‌های با جابه جایی مثبت و دوار است که استفاده از این نوع کمپرسور برای طیف گسترده‌ای از کاربری‌ها و فرایندهای گازی مناسب می‌سازد.

نحوه عملکرد کمپرسور اسکرو: مکانیزم فشرده‌سازی هوا

کمپرسورهای اسکرو با تکیه بر یک فرآیند مکانیکی هوشمندانه و پیوسته، هوای محیط را مکش کرده و به هوای فشرده تبدیل می‌کنند. هسته اصلی این فرآیند، هواساز Air-end است که در آن دو روتور مارپیچی با دقت بالا در هم درگیر می‌شوند.
که در ادامه مرحله به مرحله به تشریح آن میپردازیم.

مرحله اول: مکش هوا(Air Intake)

در ابتدای هر چرخه، کمپرسور هوای محیط را از طریق یک ورودی مخصوص مکش می‌کند. قبل از ورود هوا به هواساز، یک فیلتر هوا با کیفیت بالا، تمامی ذرات گرد و غبار، آلاینده‌ها و رطوبت معلق را جداسازی می‌کند. این مرحله برای محافظت از قطعات داخلی کمپرسور (به ویژه چرخنده های مارپیچی و بلبرینگ‌ها) و تضمین کیفیت هوای فشرده خروجی، بسیار مهم است. هوای تمیز و فیلتر شده سپس به سمت محفظه فشرده‌سازی در هواساز هدایت می‌شود.

مرحله دوم: فرآیند فشرده سازی در هوا ساز  (Compression Process)

این مرحله، قلب فرآیند فشرده ‌سازی است که در داخل هواساز اتفاق می‌افتد:

• ورود به شیارها: هوای ورودی از سمت مکش (Suction Side) هواساز، به فضاهای بین دندانه‌ها (شیارهای) دو روتور مارپیچی کشیده می‌شود. این دو روتور که شامل یک روتور نر (Male Rotor) با دندانه‌های محدب و یک روتور ماده  (Female Rotor) با شیارهای مقعر هستند، با فاصله بسیار کم و بدون تماس فیزیکی، در خلاف جهت یکدیگر شروع به چرخش می‌کنند.
• به دام افتادن و کاهش حجم: با چرخش مداوم روتورها، هوای به دام افتاده در این شیارها به سمت خروجی هواساز حرکت می‌کند. همزمان با حرکت، دندانه‌های روتورها به تدریج بر روی شیارهای روتور مقابل قرار گرفته و حجم فضاهای هوایی را کاهش می‌دهند.
• افزایش فشار و دما: کاهش حجم پیوسته هوا باعث افزایش شدید فشار و دمای آن می‌شود. در کمپرسورهای اسکرو روغنی (Oil-Injected)، روغن خنک‌کننده به این مرحله تزریق می‌شود تا علاوه بر خنک‌کاری، به روان‌کاری روتورها و آب‌بندی کامل فضاهای هوایی کمک کند. در کمپرسورهای بدون روغن (Oil-Free)، از مکانیزم‌های دیگری برای کنترل دما استفاده می‌شود.

مرحله سوم: جداسازی، خنک‌سازی و تخلیه (Separation, Cooling & Discharge)

پس از اتمام فرآیند تراکم:

جداسازی روغن (در مدل‌های روغنی): هوای فشرده داغ که در مدل‌های روغنی با روغن مخلوط شده است، وارد یک مخزن جداکننده روغن (Oil Separator Tank) می‌شود. در اینجا، روغن از هوا جدا شده،سپس از فیلتر روغن عبور داده میشود و پس از خنک سازی (معمولا توسط رادیاتور کمپرسور) برای چرخه بعدی به هواساز بازگردانده می‌شود.

خنک‌سازی نهایی: هوای فشرده (چه روغنی و چه بدون روغن)، پس از خروج از هواساز و جداکننده (در صورت وجود روغن)، از یک خنک‌کننده (Aftercooler) عبور می‌کند. این خنک‌کننده دمای هوای فشرده را تا حد قابل قبولی کاهش می‌دهد تا برای کاربردهای صنعتی مناسب باشد و از آسیب به تجهیزات پایین‌دستی جلوگیری شود.

تخلیه هوا (Air Discharge)  : در نهایت، هوای فشرده با فشار و دمای مطلوب، از طریق یک شیر خروجی به سمت مخزن ذخیره هوا (Air Receiver) یا مستقیماً به سیستم مصرف‌کننده هدایت می‌شود. این فرآیند پیوسته و بدون ضربه، جریان یکنواختی از هوای فشرده را تضمین می‌کند.

این مکانیزم دقیق و پیوسته، کمپرسورهای اسکرو را قادر می‌سازد تا به طور مداوم و با راندمان بالا، هوای فشرده مورد نیاز طیف وسیعی از صنایع را تأمین کنند.
کمپرسورهای اسکرو بادیار با تکیه بر این فرآیند کارآمد، هوای فشرده ‌ای مطمئن و کم‌مصرف تولید می‌کنند؛ مناسب برای کسب‌وکارهایی که نیازمند تأمین هوای مداوم و پایدار هستند.

مشاهده محصولات اسکرو